Két fontos szempont, amire figyelni kell az emulgeáló használatakor

Az emulgeálógép egy professzionális berendezés, amely a rotor és az állórész precíz együttműködésével az anyagok diszperzióját, emulgeálását és homogenizálását végzi.Az emulgeálószerek típusai vízforraló fenék emulgeálókra, csővezeték emulgeálókra és vákuum emulgeálókra oszthatók.

1. Az emulgeálószer ellenőrzése a gyártás során

A normál gyártás során a kezelő viszonylag könnyen figyelmen kívül hagyhatja a berendezés üzemállapotának észlelését.Ezért amikor a szokásos emulgeálószer-gyártó szakemberei a helyszínre mennek hibakeresésre, hangsúlyozzák, hogy az üzemeltetőnek figyelnie kell a berendezés működését a helytelen használat elkerülése érdekében, és bármikor észlelnie kell az üzemállapotot.Az illegális üzemeltetés a berendezés károsodásához és anyagi veszteséghez vezet.Az indítás és etetés sorrendje, a tisztítási mód és a tisztítószerek kiválasztása, az etetés módja, az üzem közbeni környezetkezelés, stb., mind könnyen okoznak berendezéskárosodást, vagy gondatlanságból adódó biztonsági problémákat, például véletlenül leeső idegen anyagot. használat közben az emulgeálószerbe.A kazán sérült (gyakrabban), a működési sorrend nem a szabályoknak megfelelő a bajmentesítés érdekében, az anyag selejtezésre került, a kézi adagolás során a földre csöpögő anyagot nem válogatják ki időben, személyi biztonsági problémákat okozva, pl. mint csúszás és ütés stb.;mindegyiket egyszerűen figyelmen kívül hagyják, és utána nehéz kivizsgálni, ezért a felhasználóknak meg kell erősíteniük a szabályozási óvintézkedéseket.Ezen túlmenően, a működés során, ha rendellenes jelenségek, például rendellenes zaj, szag vagy hirtelen érzés jelentkezik, a kezelőnek azonnal ellenőriznie kell, és megfelelően kell kezelnie, és véget kell vetnie a gyártás utáni újrafeldolgozás gondolatának. véget ért, hogy elkerüljük a beteg működésből eredő súlyos károkat és veszteségeket.

2.az emulgeátor visszaállítása a gyártás után

A berendezés gyártása utáni munka is nagyon fontos és könnyen elhanyagolható.A gyártás után sok felhasználó szükség szerint teljesen kitisztította a berendezést, de a kezelő elfelejtheti a visszaállítási lépéseket, ami könnyen károsíthatja a berendezést vagy biztonsági kockázatot jelenthet.A berendezés használata után fordítson különös figyelmet a következő pontokra:

1. Evakuálja a folyadékot, gázt stb. az egyes technológiai csővezetékekben.Ha a csővezetékes szállításhoz automata vagy félautomata berendezést használnak, akkor a csővezetékben lévő anyagok szabályszerű kezelésére is figyelni kell;

2. Tisztítsa meg a puffertartályban lévő apróságokat, és tartsa tisztán a puffertartályt;

3. Válogassa szét a vákuumrendszer vákuumszivattyúját, visszacsapó szelepét stb. (ha vízgyűrűs vákuumszivattyúról van szó, akkor figyeljen a kocogás szükségességére és ellenőrizze a következő művelet előtt, ha a rozsda elhalt, akkor azt kézzel eltávolítjuk, majd feszültség alá helyezzük);

4. Minden mechanikus rész visszaáll normál állapotba, és a belső edény és a köpeny normálisan nyitva tartja a légtelenítő szelepet;

5. Kapcsolja ki az egyes ágak tápegységeit, majd kapcsolja ki a fő tápegységet.