Az emulgeálógép egy professzionális berendezés, amely a rotor és az állórész precíz együttműködésével az anyagok diszperzióját, emulgeálását és homogenizálását végzi. Az emulgeálószerek típusai vízforraló fenék emulgeálókra, csővezeték emulgeálókra és vákuum emulgeálókra oszthatók.
1. Az emulgeálószer ellenőrzése a gyártás során
A normál gyártás során a kezelő viszonylag könnyen figyelmen kívül hagyhatja a berendezés üzemállapotának észlelését. Ezért amikor a szokásos emulgeálószer-gyártó szakemberei a helyszínre mennek hibakeresésre, akkor hangsúlyozzák, hogy a kezelőnek figyelnie kell a berendezés működését a helytelen használat elkerülése érdekében, és bármikor észlelnie kell az üzemállapotot. Az illegális üzemeltetés a berendezés károsodásához és anyagi veszteséghez vezet. Az indítás és az etetés sorrendje, a tisztítási mód és a tisztítószerek kiválasztása, az etetés módja, az üzem közbeni környezetkezelés, stb., mind könnyen okoznak berendezéskárosodást, vagy gondatlanságból adódó biztonsági problémákat, például véletlenül leeső idegen anyagot használat közben az emulgeálószerbe. A kazán sérült (gyakrabban), a működési sorrend nem a szabályoknak megfelelő a bajmentesítés érdekében, az anyag selejtezésre került, a kézi adagolás során a földre csöpögő anyagot nem válogatják ki időben, ami személyi biztonsági problémákat okoz, pl. mint csúszás és ütés stb.; mindegyiket egyszerűen figyelmen kívül hagyják, és utána nehéz kivizsgálni, ezért a felhasználóknak meg kell erősíteniük a szabályozási óvintézkedéseket. Ezen túlmenően, az üzemeltetés során, ha rendellenes jelenségek, például rendellenes zaj, szag vagy hirtelen érzés jelentkezik, a kezelőnek azonnal ellenőriznie kell, és megfelelően kell kezelnie, és véget kell vetnie a gyártás utáni újrafeldolgozás gondolatának. véget ért, hogy elkerüljük a beteg működés által okozott súlyos károkat és veszteségeket.
2.az emulgeátor visszaállítása a gyártás után
A berendezés gyártása utáni munka is nagyon fontos és könnyen elhanyagolható. A gyártás után sok felhasználó szükség szerint teljesen kitisztította a berendezést, de a kezelő elfelejtheti a visszaállítási lépéseket, ami könnyen károsíthatja a berendezést vagy biztonsági kockázatot jelenthet. A berendezés használata után fordítson különös figyelmet a következő pontokra:
1. Evakuálja a folyadékot, gázt stb. az egyes technológiai csővezetékekben. Ha a csővezetékes szállításhoz automata vagy félautomata berendezést használnak, akkor a csővezetékben lévő anyagok szabályszerű kezelésére is figyelni kell;
2. Tisztítsa meg a puffertartályban lévő egyéb tárgyakat, és tartsa tisztán a puffertartályt;
3. Válogassa szét a vákuumrendszer vákuumszivattyúját, visszacsapó szelepét stb. (ha vízgyűrűs vákuumszivattyúról van szó, akkor figyeljen a kocogás szükségességére és ellenőrizze a következő művelet előtt, ha a rozsda elhalt, akkor azt kézzel eltávolítjuk, majd feszültség alá helyezzük);
4. Minden mechanikus rész visszaáll normál állapotba, és a belső edény és a köpeny normálisan nyitva tartja a légtelenítő szelepet;
5. Kapcsolja ki az egyes ágak tápegységeit, majd kapcsolja ki a fő tápegységet.
Feladás időpontja: 2022. január 14