Vákuumos emulgeáló gépegyfajta emulgeáló berendezés, amelyet széles körben használnak a kozmetikai, élelmiszer-, gyógyszer- és vegyiparban.Az emulgeálógép működési folyamata során figyelmet kell fordítani a könnyű hanyagságból eredő berendezések meghibásodásának vagy biztonsági baleseteinek jelenségére, amelyek szükségtelen hulladékot és veszteséget okoznak.
1. Felkészülés a rendszerindítás előtt
Mindenekelőtt ellenőrizze, hogy az emulgeálószerben és a környező munkakörnyezetben vannak-e potenciális biztonsági kockázatok, például, hogy a csővezetékek és berendezések megjelenése teljes vagy sérült-e, valamint hogy nincs-e víz- és olajszivárgás a talajon.Ezután ellenőrizze a gyártási folyamatot és a berendezések működési eljárásait, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek az előírások követelményeinek, majd összpontosítson a következő módszerekre: 1, ellenőrizze a kenőolajat, hűtőfolyadékot, cserélje ki a zavarosságot, nem hatékony kenőolajat vagy hűtőfolyadékot, biztosítsa a folyadékot a megadott mennyiség közötti szint;2, ellenőrizze, hogy a kapcsolók és szelepek az eredeti helyzetben vannak-e, manuálisan ellenőrizheti, hogy a művelet érzékeny és hatékony-e.3.Ellenőrizze, hogy a biztonsági berendezések, például a határérték, az ürítés és a nyomáscsökkentés normálisak és hatékonyak-e;4. Ellenőrizze, hogy nincs-e törmelék az edényben;5. Ellenőrizze, hogy a tápegység normális-e stb.
2. Ellenőrzés a gyártásban
Normál gyártás során a kezelő a legkönnyebben figyelmen kívül hagyja a berendezés üzemállapotának ellenőrzését.Ezért a normál emulgeálógép gyártójának műszaki személyzete általában hangsúlyozni fogja, hogy a kezelőnek figyelnie kell a berendezés helytelen használatának elkerülésére, és bármikor ellenőriznie kell a működési állapotot, hogy elkerülje az illegális működés által okozott berendezés károsodását és anyagi veszteségét. .Az indítás és az etetés sorrendje, a tisztítási mód és a tisztítószerek, az etetési mód, a környezetkezelés a munkafolyamat során stb. hajlamosak a gondatlan berendezés károsodására vagy biztonsági problémákra, például az emulgeált edénybe véletlenül beeső idegen test, ami sérülést okoz a munka során. a használat (leggyakoribb), a sérülések és kiselejtezett anyagok működési sorrendje, a csúszás és egyéb személyi biztonsági problémák, stb. könnyen figyelmen kívül hagyható és utólag nehezen kivizsgálható, ezért a felhasználónak meg kell erősítenie a felügyeletet és a megelőzést.Ezenkívül a munkafolyamat során rendellenes hangok, szagok, hirtelen vibráció és egyéb kóros jelenségek lépnek fel, a kezelőnek azonnal ellenőriznie kell és megfelelően kezelnie kell, véget kell vetnie a gondolatalkotásnak, hogy ne okozzon súlyos kárt és veszteséget.
3. Gyártás utáni csökkentés
A berendezésgyártás befejezése utáni munka szintén nagyon fontos, és könnyen figyelmen kívül hagyható.Sok felhasználó a gyártásban, bár megköveteli a berendezés alapos tisztítását, de az üzemeltető elfelejtheti az alaphelyzetbe állítás lépéseit, könnyen kárt okoz a berendezésben, vagy biztonsági kockázatokat hagy maga után.A berendezés használata után fokozottan ügyeljen a következő pontokra: 1. Ürítse ki a folyadékot és a gázt az egyes technológiai csővezetékekben, például a csővezetéken szállított automata és félautomata berendezésekben, és ügyeljen a puffertartályban lévő anyagra, tartsa tisztán a puffertartályt;3. Tisztítsa meg a vákuumrendszert, a vákuumszivattyút és a visszacsapó szelepet (ha a vízgyűrűs vákuumszivattyút ellenőrizni kell a következő művelet előtt, manuálisan távolítsa el és kapcsolja be);4. Csökkentse a belső edényt és a köpenyt, hogy az üres szelep nyitott állapotban maradjon;5. Zárja le a fő tápegységet.
Feladás időpontja: 2023. május 08