Mik az emulgeálószer használatának lépései?

Mik az emulgeálószer használatának lépései?

Milyen lépésekkel kell használni a vákuum-homogenizáló emulgeálószert?
1. Általában csatlakoztassa a csúszógyűrűs tömítés hűtővizét a vákuumhomogenizáló emulgeálószer bekapcsolása előtt, és leállításkor zárja le a hűtővizet. Hűtővízként csapvíz használható. A hűtővíz nyomása kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 Mpa. Az anyagnak be kell jutnia a munkaüregbe a gép elindításához, és gondoskodni kell arról, hogy ne járjon anyagkimaradás esetén, hogy elkerülje az alapjáratot, ami a mechanikus tömítés (mechanikai tömítés) kiégését okozza a magas hőmérséklet miatt. vagy befolyásolja az élettartamot. A hűtővíz bemeneti és kimeneti csatlakozásai 5 mm belső átmérőjű tömlőkkel vannak felszerelve.

2. Miután az emulgeálószer megerősítette, hogy a géppel lezárt hűtővíz be van kapcsolva, indítsa el a motort, és ismételten követelje meg, hogy a motor forgása összhangban legyen az orsó forgási jelével, mielőtt az működhet. A fordított forgás szigorúan tilos!

3. A diszpergáló emulgeáló homogenizátor használatakor a folyékony anyagot folyamatosan be kell tölteni, vagy bizonyos mennyiségben a tartályban kell tartani. Az üres gépüzemet kerülni kell, hogy elkerüljük a berendezés károsodását a magas hőmérséklet vagy az anyag munka közbeni kristályos megszilárdulása miatt, alapjáraton szigorúan tilos!

4. Általában csak a nagy önsúlyon keresztül kell bevinni az anyagot a TRL1 csővezeték berendezésbe, és a betáplálást folyamatosan kell betáplálni, hogy az anyag jó folyékonyságot biztosítson. Ha az anyag folyékonysága gyenge, ha a viszkozitása ≧ 4000 CP, az SRH csővezeték berendezés bemenetét transzfer szivattyúval kell felszerelni, és a szivattyúzási nyomás 0,3 MPa. Szivattyúként kolloid szivattyút (bütykös rotoros szivattyút) vagy hasonlót kell választani, amelynek áramlása megegyezik a kiválasztott csővezeték emulgeálószer áramlási tartományával. (Nagyobbnak kell lennie, mint a minimális áramlási érték, kisebbnek kell lennie, mint a maximális áramlási érték)

5. Szigorúan tilos fémforgács vagy kemény és nehezen törhető törmelék bejutása a munkaüregbe, hogy elkerülje a működő állórész, forgórész és berendezés pusztító károsodását.

6. Ha a nanoemulgeátor abnormális hangot vagy egyéb hibákat észlel működés közben, azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából, majd a hiba elhárítása után újra kell indítani. Leállítás után tisztítsa meg a munkakamrát, az állórészt és a forgórészt.

7. Ha a folyamatkamra felszerelhető egy további szigetelőréteggel az anyag hűtésére vagy melegítésére, a hűtőfolyadékot vagy a hőhordozó olajat először a gép bekapcsolásakor kell csatlakoztatni. A szigetelő közbenső réteg üzemi nyomása ≤0,2 Mpa. Hőmérséklet-követelmények (például aszfalt) feldolgozásakor fel kell melegíteni vagy normál üzemi hőmérsékletre hűteni, forgatni és be kell kapcsolni.

8. Ha a kolloid emulgeálószert gyúlékony és robbanásveszélyes munkakörnyezetben használják, akkor megfelelő szintű robbanásbiztos motort kell választani.

9. A gyártás befejezése után a berendezést meg kell tisztítani az állórész és a forgórész működési hatékonyságának megőrzése, valamint a gép tömítésének védelme érdekében. Szükség esetén a periféria közelében egy tisztító keringtető berendezést terveznek és szerelnek fel.

10. A felhasználó által használt különböző médiától függően az import- és exportszűrőket rendszeresen meg kell tisztítani, hogy elkerüljük a takarmánymennyiség csökkenését és a termelés hatékonyságát. A munkaüregbe belépő anyagoknak folyékonynak kell lenniük, száraz porral és agglomerátummal rendelkező anyagok nem kerülhetnek közvetlenül a gépbe, ellenkező esetben a gép eltömődhet és károsíthatja a berendezést.

11. A háromlépcsős csővezeték típusú emulgeátor állórészét és forgórészét rendszeresen ellenőrizni kell. Ha túlzott kopást találunk, a megfelelő alkatrészeket időben ki kell cserélni, hogy biztosítsuk a diszperziós és emulgeáló hatást.