Emulgeáló berendezés
Az emulziókészítés fő mechanikai berendezése az emulgeálógép, amely egyfajta emulgeáló berendezés az olaj és a víz egyenletes keverésére. Jelenleg három fő típusú emulgeáló gép létezik: emulgeáló keverő, kolloid malom és homogenizátor. Az emulgeáló gép típusa és szerkezete, teljesítménye és az emulzió részecskék mérete (diszperzió) és az emulzió minősége (stabilitás) szoros összefüggésben van egymással. Általában, mint most széles körben használt kozmetikai gyári keverő emulgeátor, az emulzió által termelt rossz diszperzió. A részecskék nagyok és durvák, gyenge stabilitásúak és könnyen szennyezhetők. De a gyártása egyszerű, az ára olcsó, mindaddig, amíg odafigyel a gép ésszerű felépítésére, megfelelően használja, de a népszerű kozmetikumok általános összetett minőségi követelményeit is képes előállítani. A kolloid malom és a homogenizátor jobb emulgeáló berendezés. Az elmúlt években az emulgeáló gépek nagy előrehaladást értek el, mint például a vákuum emulgeáló gép, az emulzió kiváló diszperzióval és stabilitással készült.
A hőmérséklet
Az emulgeálási hőmérséklet nagyban befolyásolja az emulgeálást, de a hőmérsékletnek nincs szigorú korlátja. Ha az olaj és a víz folyékony, akkor szobahőmérsékleten keveréssel emulgeálhatók. Általában az emulgeálási hőmérséklet a két fázisban magas olvadáspontú anyagok olvadáspontjától függ, és olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az emulgeálószer típusa, valamint az olajfázis és a vízfázis oldhatósága. Ezen túlmenően a két fázis hőmérsékletét közel azonos szinten kell tartani, különösen a magas olvadáspontú (70 ℃ feletti) viasz- és zsírfázis komponenseknél, emulgeálásnál az alacsony hőmérsékletű vizes fázist nem szabad hozzáadni, hogy megakadályozza a viasz és zsír kikristályosodását az emulgeálás előtt, ami masszív vagy durva és egyenetlen emulziót eredményez. Általánosságban elmondható, hogy emulgeáláskor az olaj és a víz hőmérséklete 75 ℃ és 85 ℃ között szabályozható. Ha az olajfázis magas olvadáspontú viaszt és egyéb összetevőket tartalmaz, az emulgeáló hőmérséklet ekkor magasabb lesz. Ezen túlmenően, ha az emulgeálási folyamat során a viszkozitás nagymértékben megnövekszik, az úgynevezett túl vastag, és befolyásolja a keverést, bizonyos emulgeálási hőmérsékletet megfelelően meg lehet emelni. Ha az alkalmazott emulgeálószernek van egy bizonyos fázisátalakulási hőmérséklete, akkor az emulgeálási hőmérsékletet is a fázisátmeneti hőmérséklet körül a legjobb megválasztani. Az emulgeálási hőmérséklet néha szintén befolyásolja az emulzió részecskeméretét. Ha általában zsírsav-szappan anionos emulgeálószerét használják, az emulzió részecskemérete körülbelül 1,8-2,0 μm, ha az emulgeálási hőmérsékletet 80 °C-on tartják. Ha a részecskeméret körülbelül 6 μm, amikor az emulgeálást 60 ℃-on végzik. Az emulgeálási hőmérsékletnek a részecskeméretre gyakorolt hatása gyenge, ha nem ionos emulgeálószert használnak az emulgeáláshoz.
Emulgeáló idő
Az emulgeálási idő nyilvánvalóan befolyásolja az emulzió minőségét, és az emulgeálási idő meghatározása az olajfázisú vizes fázis térfogatarányától, a kétfázisú viszkozitástól és az emulzió viszkozitásának generálásától, az emulgeálószer típusától és adagolásától függ. hőmérséklet, hány emulgeálási idő, elegendő az emulgeálási rendszer elkészítéséhez, szorosan összefügg az emulgeáló berendezés hatékonyságával, Az emulgeálási idő tapasztalatok és kísérletek alapján határozható meg. Az emulgeálás homogenizátorral (3000 RPM) mindössze 3-10 percet vesz igénybe.
Keverési sebesség
Az emulgeáló berendezés nagy hatással van az emulgeálásra, ezek egyike a keverési sebesség hatása az emulgeálásra. A mérsékelt keverési sebesség az, hogy az olajfázis és a vízfázis teljesen összekeveredjen, túl alacsony keverési sebesség, nyilvánvalóan nem éri el a teljes keverés célját, de túl nagy keverési sebességgel buborékokat hoz a rendszerbe, így három- fázisrendszert, és instabillá teszi az emulziót. Ezért a keverés során kerülni kell a levegőt, és a vákuum-emulgeáló gép nagyon kiváló teljesítményt nyújt.
Feladás időpontja: 2021.10.19