Videó
1. Siemens touch PLC operációs rendszer
2.tartályok anyaga . belső réteg SS 316. Középső és külső réteg SS304
3. Motor márka: AAB VAGY Siemens
4. Fűtési mód: gőzfűtés vagy elektromos fűtés, vagy nincs fűtés
5. tápegység: háromfázisú 220 feszültség 380 feszültség 460 feszültség 50 Hz 60 Hz opcióhoz
6.vezetői idő 30 nap
7. A GMP szabályok betartása
8. A legjobb hűtési mód homongizáló keverőhöz A nagy viszkozitás vagy az anyagállapot hiánya nem égeti meg a tömítőgyűrűt
9. A külső keringés homogenizáló rendszere a rendszer magja.
10. Vízkeringető típusú homogén tömítőszerkezet a közös tömítési szivárgási probléma leküzdésére;
11. és vákuum alatt dolgozzon, hogy az anyag egyenletes részecskeméretet, finom emulgeáló hatást érjen el
12. Kettős irányú keverés, az óramutató járásával megegyező irányú vázkaparó falkeverés, az óramutató járásával ellentétes irányú hígtrágya keverés, a kaparókeverő működés közben centrifugális hatást vált ki, a ptfe kaparót közel az edény falához, hatékonyan oldja meg az edény falának ragadásának problémáját, nem hagy holtszöget,
13. Alkalmas salátaszósz, Cassida szósz, west point szósz és más közepes és nagy viszkozitású anyagok előállítására
14. A tartályban lévő anyag a homogenizáló gép nagy sebességű belső csatornás nyírókeverőjén keresztül az emulgeáláshoz gondoskodik arról, hogy az olaj homogenizálása hatékony legyen
15. hatékony rendszer, amely egyesíti a nagy ciklusteljesítményt, a gyártási anyag részecskeméretének egyenletességét és a nagy hatékonyságú emulgeálást.
16. Anyag szerint különböző fűtő- és hűtőberendezések adhatók hozzá.
17. Kérésre kézi vagy teljesen automata gépek is rendelkezésre állnak.
18. teljesen emulgeálva és diszpergálva az agglomeráció elkerülése érdekében. A CIP tisztítási folyamatban a rendszer transzfer szivattyúként használható nagynyomású tisztítófolyadék biztosítására a forgó permetezőgolyókhoz.
19. Az emulgeáló keverőedény hidraulikus emelőeszköze könnyebben tisztítható a kaparós keverő és a homogenizáló keverő. biztonságosabb, mint a pneumatikus emelés.
20. szivattyúzzuk a reaktorba keverésre, elkerülve ezzel a hagyományos eljárás okozta hibákat.
21. A késztermékek kiüríthetők szeleppel vagy egy rotoros szivattyúval. Vagy pozitív légnyomás..
Műszaki paraméter:
Modell | Kapacitás (L) | Emulgeáló motor | Keverő motor | Toal hatalom(gőz/elektromos fűtés) | Korlátozott vákuum (Mpa) | Méret (mm)L*Sz*H | ||||
Fő edény | Olaj edény | Vízedény | KW | FORDULAT | KW | FORDULAT | ||||
100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0--3000 | 1.5 | 0-63 | 10/37 | -0,095 | 2385*2600*200-2900 |
200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3100 | |||
500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 | 3400*3500**3900 | |||
1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 | 3600*4200*4600 | |||
2000 | 2000 | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 | 4200*4800*5400 |
Opció
1.tápellátás: háromfázisú : 220v 380v .415v. 50HZ 60HZ;
2.Űrtartalom: 100-5000L;
3.Motor márka: ABB. Siemens opció;
4.Fűtési mód: Elektromos fűtés és gőzfűtés lehetőség;
5.Control System plc érintőképernyő. Kulcs alja;
6.Fix típus vagy Hidraulikus emelőtípus vagy Pneumatikus emelés;
7.a különféle lapát-kialakítások megfelelnek a különbségi követelményeknek;
8.A SIP kérésre elérhető a tisztítási folyamathoz.